Montaż szybszy o 50% z technologią wtykową Push-in
Coraz większe trudności ze znalezieniem doświadczonych pracowników oraz presja kosztowa ze strony konkurencji sprawiają, że dla firm przemysłowych kluczowe stało się usprawnianie procesów produkcji. Testy przeprowadzone na zlecenie firmy Eaton wykazały, że techniki połączeniowe mogą mieć znaczący wpływ na przyspieszenie procesów montażowych, a także redukcję kosztów na wszystkich etapach cyklu życia urządzeń.
Zaciski wtykowe typu Push-in pozwalają producentom maszyn, rozdzielnic i paneli oszczędzić nawet do 50% czasu poświęcanego na instalację w porównaniu z zastosowaniem połączeń śrubowych (i 40% w porównaniu z wykorzystaniem zacisków sprężynowych pierwszej generacji, tzw. Cage Clamp).
Szybsze, bezpieczniejsze rozwiązanie
Międzynarodowe normy napięcia zasilania, opcje montażu czy wielkość i wymiary komponentów są takie same bez względu na zastosowaną technikę połączeniową. Różnice mogą jednak w znaczącym stopniu dotyczyć kosztów okablowania (między innymi szafy sterowniczej) i szybkości uruchomienia infrastruktury. Istotna jest też dostępność urządzeń w celu przeprowadzenia prac instalacyjnych i serwisowych. Dla przykładu, w rozrusznikach i wyłącznikach silnikowych, wciąż najczęściej stosowane są zaciski śrubowe. Komplikują one proces okablowania, ponieważ dla każdego typu i rozmiaru zacisku należy zastosować właściwy moment dokręcenia.
Podczas ich montażu technik musi zatem każdorazowo zmieniać moment obrotowy lub używać innego narzędzia. Łatwiejsze do okablowania są zaciski sprężynowe Cage Clamp. Do podłączenia wymagają jednego narzędzia, zazwyczaj standardowego śrubokrętu. Ich montaż niesie jednak ryzyko pomylenia otworu zacisku z gniazdem narzędzia roboczego lub użycia niewłaściwego narzędzia i uszkodzenia sprężyny. Czy takie rozwiązania sprzyjają ochronie silników? Zdecydowanie nie.
Zwiększona efektywność i bezpieczeństwo?
Montaż bez konieczności użycia narzędzi umożliwiają jedynie zaciski wtykowe Push-in. Monterzy mogą trzymać wiele przewodów w jednej ręce i podłączać je, wkładając jeden po drugim. Wymaga to jednak przewodów typu drut lub odpowiedniego ich przygotowania, chociażby poprzez założenie tulejek na przewód typu linka. Ten typ zacisków zwiększa bezpieczeństwo i efektywność procesu instalacji. Dotyczy to zresztą nie tylko okablowania, ale i całego cyklu życia rozwiązań z zakresu: automatyki, aparatury kontrolno-sterującej, wyłączników silnikowych, styczników, rozruszników silnikowych czy też rozdzielnic.
Bezobsługowa konserwacja i mniejsze ryzyko
Komponenty urządzeń wyposażonych w okablowanie są narażone na wstrząsy i wibracje podczas transportu. Stan zacisków śrubowych urządzeń, powinien być zawsze sprawdzany przed uruchomieniem maszyny, zwłaszcza, gdy okablowane komponenty są transportowane statkiem między kontynentami. To z kolei generuje znaczne koszty i wymaga pokaźnych nakładów czasu. Zaciski Push-in są odporne na wibracje i drgania (spełniają kryteria zdefiniowane w normie IEC 61373/10.2011). Nie ma więc konieczności ponownego sprawdzania, ani dokręcania zacisków. Zapewnione jest także bezpieczeństwo mechaniczne połączenia. Testy przeprowadzone przez niezależne laboratorium badawcze IPS na zlecenie firmy Eaton wykazały, że siła potrzebna do wyciągnięcia przewodu z zacisku wtykowego jest trzykrotnie większa niż w przypadku konwencjonalnych zacisków sprężynowych.
Technologia zyskująca na znaczeniu
Aparatura łączeniowa z zaciskami typu Push-in umożliwia znacznie szybszą wymianę uszkodzonych urządzeń. Aby wyjąć przewód trzeba po prostu nacisnąć sprężynę zaciskową, zwykłym śrubokrętem płaskim. Skraca to czas przestojów związanych z wymianą maszyn. Zaciski wtykowe zapewniają także niezawodne, gazoszczelne połączenie elektryczne nawet w trudnych, silnie korozyjnych warunkach.
Zaciski typu Push-in są certyfikowane na całym świecie. Z wykorzystaniem odpowiednich akcesoriów mogą być stosowane także np. w aparaturze silnikowej do montażu rozruszników z oznaczeniem UL typu E.
Poznaj technologię wtykową Push-in
Instalatorzy, konstruktorzy szaf sterowniczych jak i kupujący skorzystają z asortymentu PKZ i DIL z technologią wtykową push-in. Szybsze i uproszczone okablowanie obniży koszty dla nabywcy. Beznarzędziowe, absolutnie bezpieczne i bezobsługowe połączenie ułatwia pracę wykonawców
